Tolerancias en Corte Láser y Plegado CNC: Guía Técnica Completa

Entender las tolerancias en corte láser y plegado CNC es esencial para diseñar piezas que funcionen correctamente. Esta guía técnica explica todo lo que necesitás saber sobre precisión dimensional en fabricación metálica.

¿Qué son las Tolerancias?

La tolerancia es la variación permitida en una dimensión. Ningún proceso de fabricación produce piezas con medidas exactas; siempre hay una pequeña variación.

Ejemplo

Si una pieza debe medir 100mm con tolerancia de ±0.2mm:

• Medida nominal: 100mm
• Medida mínima aceptable: 99.8mm
• Medida máxima aceptable: 100.2mm

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Tolerancias en Corte Láser

Tolerancia Estándar

En EuroFold trabajamos con las siguientes tolerancias estándar:

Factores que Afectan la Precisión

1. Espesor del Material

A mayor espesor, mayor variación posible.

Razón: El haz láser no es perfectamente perpendicular; tiene un pequeño ángulo. En espesores gruesos, esto genera mayor variación.

2. Tipo de Material

Cada material se comporta diferente:

• Acero al carbono: Muy predecible, buena precisión
• Acero inoxidable: Similar al carbono
• Aluminio: Mayor variación por reflectividad
• Galvanizado: Buena precisión pero puede haber irregularidad en el borde

3. Estado del Material

• Chapa nueva: Mejor resultado
• Chapa oxidada: Puede afectar el corte
• Chapa deformada: Afecta la planicidad final

4. Geometría de la Pieza

• Piezas grandes: Pueden acumular error
• Detalles pequeños: Mayor precisión relativa
• Esquinas agudas: Limitadas por el diámetro del haz

Ancho de Corte (Kerf)

El láser vaporiza material, generando un ancho de corte:

Importante: El kerf se divide entre ambos lados del corte. Si el kerf es 0.2mm, cada lado pierde 0.1mm.

Perpendicularidad del Corte

El borde cortado no es perfectamente perpendicular:

• Espesores finos (menos de 3mm): Prácticamente perpendicular
• Espesores medios (3-6mm): Ángulo menor a 1°
• Espesores gruesos (más de 6mm): Ángulo de 1-3°

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Tolerancias en Plegado CNC

Tolerancia Angular

Tolerancia Dimensional (después del plegado)

Factores que Afectan el Plegado

1. Springback (Recuperación Elástica)

Después de plegar, el material "rebota" parcialmente.

Factores:

• Material más duro = mayor springback
• Espesor mayor = menor springback relativo
• Radio mayor = mayor springback

Solución: La plegadora CNC compensa automáticamente

2. Variación del Espesor

Las chapas tienen tolerancia de espesor (típicamente ±10%).

Efecto: Afecta el ángulo final y la longitud del ala

3. Dirección de Laminado

El material tiene una "fibra" por el proceso de laminación.

Efecto: Plegar perpendicular a la fibra es más fácil y preciso

4. Posición del Pliegue

• Cerca del borde: Menor precisión
• Centro de la pieza: Mayor precisión

Radio Interno de Plegado

El radio interno afecta las tolerancias:

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Tolerancias Combinadas (Corte + Plegado)

Cuando una pieza requiere corte láser y plegado, las tolerancias se acumulan.

Cálculo de Tolerancia Acumulada

Método conservador: Sumar tolerancias

Tolerancia total = Tolerancia corte + Tolerancia plegado

Método estadístico (RMS):

Tolerancia total = √(T1² + T2² + T3²)

Ejemplo Práctico

Pieza de 3mm con un pliegue:

• Tolerancia de corte: ±0.1mm
• Tolerancia de plegado: ±0.5mm
• Tolerancia total conservadora: ±0.6mm
• Tolerancia total RMS: ±0.51mm

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Cómo Diseñar Considerando Tolerancias

1. Usar Tolerancias Realistas

No especificar tolerancias más ajustadas de lo necesario.

Costo de tolerancias:

• ±0.5mm - Estándar, sin costo extra
• ±0.2mm - Puede requerir verificación
• ±0.1mm - Requiere proceso controlado
• ±0.05mm - Muy costoso, puede no ser posible

2. Diseñar para el Peor Caso

Considerar las medidas mínimas y máximas:

Si necesitás un agujero para tornillo M8:
- Diámetro nominal tornillo: 8mm
- Diámetro agujero: 8.5mm
- Con tolerancia ±0.1mm: 8.4mm - 8.6mm
- Conclusión: Siempre entra

3. Usar Ajustes Apropiados

Ajuste con juego (holgura):

• Piezas que deben entrar fácil
• Agujeros para tornillos
• Guías de corredera

Ajuste interferente (apriete):

• Piezas que deben quedar fijas
• Bujes, pasadores
• Requiere tolerancias muy ajustadas

Ajuste de transición:

• Puede tener juego o apriete
• Centrado de piezas

4. Evitar Acumulación de Errores

Malo: Acotar desde diferentes referencias

|----50----|----50----|----50----|

Error acumulado en la última dimensión

Bueno: Acotar desde una referencia común

|----50----|
|--------100--------|
|---------------150---------------|

Cada dimensión tiene su propia tolerancia

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Verificación y Control de Calidad

Instrumentos de Medición

Puntos de Control

Para corte:

• Dimensiones externas
• Posición de agujeros
• Distancia entre features

Para plegado:

• Ángulo de cada pliegue
• Longitud de alas
• Paralelismo entre alas

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Tolerancias Especiales

Piezas de Alta Precisión

Para tolerancias menores a las estándar:

1. Consultar viabilidad antes de diseñar
2. Puede requerir proceso especial
3. Mayor costo y tiempo
4. Verificación dimensional incluida

Piezas de Encastre

Para piezas que deben encastrar entre sí:

1. Diseñar con juego intencional
2. Considerar el kerf del láser
3. Hacer prototipos para ajustar

Series Grandes

Para producción en serie:

1. Primeras piezas como muestra
2. Verificación periódica
3. Control estadístico de proceso

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Preguntas Frecuentes

¿Puedo pedir tolerancia más ajustada? Sí, consultanos. Dependiendo de la pieza puede ser posible.

¿Cómo verifican las medidas? Usamos calibres digitales y verificamos muestras de cada lote.

¿Qué pasa si una pieza está fuera de tolerancia? La reponemos sin costo.

¿Las tolerancias incluyen el plegado? Las tolerancias de corte y plegado son independientes y se suman.

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Contacto

¿Necesitás tolerancias especiales para tu proyecto?

WhatsApp: +54 9 351 393 6442

Ubicación: De los Genoveses 5196, Córdoba

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EuroFold - Precisión garantizada en corte láser y plegado CNC. Córdoba, Argentina.